防水竹木纖維板是怎樣制作出來的?-新聞動態-寧夏浩鑫環保裝飾材料有限公司

　　劈竹竿：竹竿被放在一個特殊的機器里，機器能把竹竿變成粗竹板。電極被推過一個金屬“分離器”(星形刀具)，直到整個閥桿被切割成板條。

　　刨竹板：竹板最初在形狀和結構上仍然非常不規則。為了消除其綠色外層和內部節點，板條的尺寸為22 x 6 mm。

　　煮竹板：為了保護竹子免受未來昆蟲或真菌的侵襲，板條在過氧化氫中煮沸±7小時。這種處理方法的另一個優點是它可以漂白條狀物，從而獲得均勻的自然顏色。

　　碳化：或者，竹條在高壓罐中碳化幾個小時。高溫和壓力的結合釋放出竹條中的天然淀粉，使其呈現典型的褐色焦糖色。

　　干燥和砂光：經過煮沸/炭化處理后，在窯中干燥約5天，直到竹帶的含水量達到約8-10%。干燥后，用砂紙將竹條打磨至最終尺寸為20 x 5 mm。

　　竹條質量控制：竹條經過處理、干燥和磨砂后，在加工成板之前，對其顏色和質量進行最后一次檢查。

　　平壓：如前所述，竹條可以水平或垂直地粘在一起。在“平壓”面板中，竹條朝上壓在一起。這使得竹節的圖案和特征清晰可見。

　　側壓：在“側壓”面板中，竹條被垂直壓在一起。這導致了1層，竹節的圖案和特征不明顯。側壓竹膠合板厚度為20毫米。為了制造更厚的面板或梁，幾層粘在一起。

　　按尺寸切割：使用帶鋸將20毫米側壓膠合板轉換為較薄的面板。這樣，單張板材就可以用來制作3-5-7或9層竹板。